Kraftpapier word geskep deur 'n vulkaniseringsproses, wat verseker dat kraftpapier perfek geskik is vir die beoogde gebruik. As gevolg van verhoogde standaarde vir breekveerkragtigheid, skeur- en treksterkte, sowel as die behoefte aan verminderde styfheid en baie hoë porositeit, het die hoogste kwaliteit kraftpapier hoë vereistes vir kleur, tekstuur, konsekwentheid en estetiese waarde.
Om aan kleur- en estetiese kwaliteitstandaarde te voldoen, moet die pulp gebleik word om 'n helderheid van tussen 24% en 34% te bereik terwyl die pulp se geel en rooi waardes redelik konstant gehandhaaf word, dit wil sê die robuustheid van wit pulp behou word.
Kraftpapier vervaardigingsproses
Die vervaardigingsproses van kraftpapier sluit die volgende fases in.
1. Samestelling van grondstowwe
Enige tipe papiervervaardigingsproses is soortgelyk en verskil slegs in kwaliteit, dikte en die toevoeging van bykomende eienskappe. Kraftpapier word gemaak van langveselhoutpulp, en dit het 'n hoër fisiese eienskapgradering. Die proses lewer 'n mengsel van sagtehout- en hardehoutpulp wat aan die tegniese kwaliteitstandaarde vir premium kraftpapier voldoen. Breëblaarhoutpulp maak ongeveer 30% van die totale produksie uit. Hierdie grondstofverhouding het geen effek op die fisiese sterkte van die papier nie, maar dit het 'n beduidende impak op die glans en ander kriteria.
2. Kook en bleik
Kraftpulp moet minder growwe veselbundels en ’n konsekwente kleur hê, asook voldoen aan die vereistes vir hoëgehalte kook- en bleikprosedures. Dit word algemeen aanvaar dat kook- en bleikdoeltreffendheid aansienlik verskil tussen houtmonsters. As die pulplyn sagtehout en hardehoutverpulping kan skei, kan sagtehout en hardehout kook en bleik gekies word. Hierdie stadium gebruik gekombineerde naald- en hardehoutkook, sowel as gekombineerde bleiking na kook. In die vervaardigingsproses is kwaliteitsdefekte soos inkonsekwente veselbundels, growwe veselbundels en onstabiele pulpkleur algemeen.
3. Druk
Die verbetering van die verpulpingsproses is 'n kritieke stap om die taaiheid van kraftpapier te verhoog. Oor die algemeen is die verhoging van die kompressie van die pulp, terwyl die goeie porositeit en lae styfheid daarvan gehandhaaf word, nodig om papiertaaiheid, -digtheid en eenvormigheid te verbeter.
Kraftpapier het groter sterkte en kwantifiseerbare foute in vertikale en laterale afwykings. Gevolglik word gepaste pulp-tot-papierbreedteverhoudings, skermskuders en webvormers gebruik om grade te verbeter. Die persmetode wat gebruik word om die papier te maak, beïnvloed die lugdeurlaatbaarheid, styfheid en gladheid daarvan. Druk verminder die porositeit van die plaat, verlaag die deurlaatbaarheid en vakuum terwyl die seëlbaarheid verhoog word; dit kan ook die fisiese sterkte van die papier verhoog.
Dit is die maniere waarop kraftpapier gewoonlik gemaak word.
Pos tyd: Nov-30-2022