Kraftpapier word deur 'n vulkaniseringsproses geskep, wat verseker dat kraftpapier perfek geskik is vir die beoogde gebruik daarvan. As gevolg van verhoogde standaarde vir breekveerkragtigheid, skeur- en treksterkte, sowel as die behoefte aan verminderde styfheid en baie hoë porositeit, het die hoogste gehalte kraftpapier hoë vereistes vir kleur, tekstuur, konsekwentheid en estetiese waarde.
Om aan kleur- en estetiese kwaliteitsstandaarde te voldoen, moet die pulp gebleik word om 'n helderheid van tussen 24% en 34% te bereik terwyl die pulp se geel en rooi waardes redelik konstant gehandhaaf word, d.w.s. die robuustheid van wit pulp behoue bly.
Kraftpapier vervaardigingsproses
Die proses van die vervaardiging van kraftpapier sluit die volgende stadiums in.
1. Samestelling van grondstowwe
Enige tipe papiervervaardigingsproses is soortgelyk en verskil slegs in kwaliteit, dikte en die byvoeging van bykomende eienskappe. Kraftpapier word gemaak van langveselhoutpulp en het 'n hoër fisiese eienskapgradering. Die proses lewer 'n mengsel van sagtehout- en hardehoutpulp wat voldoen aan die tegniese kwaliteitsstandaarde vir premium kraftpapier. Breëblaarhoutpulp maak ongeveer 30% van die totale produksie uit. Hierdie roumateriaalverhouding het geen effek op die fisiese sterkte van die papier nie, maar dit het 'n beduidende impak op die glans en ander kriteria.
2. Kook en bleik
Kraftpulp moet minder growwe veselbundels en 'n konsekwente kleur hê, asook voldoen aan die vereistes vir hoëgehalte kook- en bleikprosedures. Dit word algemeen aanvaar dat kook- en bleikdoeltreffendheid aansienlik verskil tussen houtmonsters. As die pulplyn sagtehout- en hardehoutpulp kan skei, kan sagtehout- en hardehoutkook en -bleiking gekies word. Hierdie stadium gebruik gekombineerde naald- en hardehoutkook, sowel as gekombineerde bleiking na kook. In die vervaardigingsproses is kwaliteitsdefekte soos inkonsekwente veselbundels, growwe veselbundels en onstabiele pulpkleur algemeen.
3. Druk
Die verbetering van die pulpproses is 'n kritieke stap in die rigting van die verhoging van die taaiheid van kraftpapier. Oor die algemeen is die verhoging van die samedrukking van die pulp terwyl die goeie porositeit en lae styfheid behoue bly, nodig om die papiertaaiheid, digtheid en eenvormigheid te verbeter.
Kraftpapier het groter sterkte en kwantifiseerbare foute in vertikale en laterale afwykings. Gevolglik word gepaste pulp-tot-papier breedteverhoudings, skermskudders en webvormers gebruik om grade te verbeter. Die persmetode wat gebruik word om die papier te maak, beïnvloed die lugdeurlaatbaarheid, styfheid en gladheid daarvan. Persing verminder die porositeit van die vel, verlaag die deurlaatbaarheid en vakuum terwyl dit die seëlbaarheid verhoog; dit kan ook die fisiese sterkte van die papier verhoog.
Dit is die maniere waarop kraftpapier gewoonlik gemaak word.
Plasingstyd: 30 Nov 2022